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中空板周转箱注射成型应注意哪些事项

发布时间:2015-01-21 09:23:15  浏览次数:

  大家都知道,中空板周转箱是注射成型的,生产过程比较简单,但我们在生产过程中也需要注意一些细节,这样才能提升中空板周转箱的产品品质:

中空板周转箱

  ①原料选择。聚丙烯周转箱注射成型用原料,主要是共聚聚丙烯树脂,要求树脂的熔体流动速率(MFR)在1.5—59/10min范围内,缺口冲击强度大于10kg/m2,拉伸强度大于23MPa,洛氏硬度大于75。为了降低中空板的生产成本,可在主原料中加10%左右的无规聚丙烯填充母料。如果中空板需要有颜色,在树脂中还须加入一定比例的着色剂。

  ②由于周转箱外形尺寸较大,成型用料较多,注射成型固定式周转箱应选注射能力大于1000cm3注射机。

  ③注射成型周转箱的生产工艺程序比较简单;只要按成型周转箱用料配方要求,把各种主辅原料计量、掺混在一起搅拌均匀,即可投人到注射机中塑化熔融后注射成型,脱模后的中空板经过表面去毛刺修整、印刷后即是成品。

  ④聚丙烯周转箱注射成型工艺条件(仅供参考):塑化原料机筒分段温度:前部190~220℃,中部220~240℃,后部180~200%;喷嘴温度170—2000c。

  注射压力:70~1OOMPa。注射成型中空板周期为60一180s,其中注射时间为5~los,保压时间5~15s,冷却定型时间为20~60s。

  ⑤由于周转箱结构大而又较复杂,成型模具应设计成多向开模结构。

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